管狀電熱元件是一種由金屬管、螺旋狀電阻絲及導熱性、絕緣性好的結晶氧化鎂等組合而成，可用來(lái)加熱空氣、油、水，預熱金屬模具，熔化鹽堿及低熔點(diǎn)合金等。具有熱效率高、壽命長(cháng)、機械強度好、安裝方便、使用安全等優(yōu)點(diǎn)。
下圖為管狀電熱元件結構簡(jiǎn)圖，根據需要可彎成U形、波浪形、螺旋形等形狀，元件截面則可分圓形、橢圓形、矩形、三角形等類(lèi)別。
常用設計參考數據
1、管狀電熱元件表面功率設計及管材的選擇詳細可參見(jiàn)電熱元件表面功率負荷及管材選擇一章。
2、一般元件的最小彎曲半徑及最大加工長(cháng)度。
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管徑 |
半徑 |
長(cháng)度 |
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φ8 |
R≥15 |
＜1 |
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φ10 |
R≥20 |
＜2 |
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φ12 |
R≥25 |
＜3 |
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φ16 |
R≥35 |
＜5 |
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φ20 |
R≥45 |
＜6 |
3、一般元件的技術(shù)數據
絕緣電阻：≥1MΩ，介電強度：2KV/1min
選用須知
1、元件允許在下列條件下工作：
A、空氣相對濕度不大于95%，無(wú)爆炸性和腐蝕性氣體
B、工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。
C、加熱液體時(shí)，有效發(fā)熱區必須全部浸入液體，發(fā)現管子表面有水垢或結碳時(shí)，應及時(shí)清除干凈再用，以免影響散熱而縮短使用壽命。
D、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝青、石臘等時(shí)，應先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
E、加熱硝鹽時(shí)應考慮安全措施，預防爆炸事故。
F、加熱空氣時(shí)元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過(guò)的空氣能充分加熱。
G、接線(xiàn)部份應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸，引接線(xiàn)應能長(cháng)期承受接線(xiàn)部分的溫度及加熱負載，接線(xiàn)螺絲緊固時(shí)應避免用力過(guò)猛。
H、元件應存放在干燥處，若因長(cháng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
I、各種管狀電加熱元件最高使用溫度、單位表面功率選取:
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加熱介質(zhì) |
介質(zhì)溫度 |
管子材料 |
元件單位表面功率（W/cm2） |
絲允許的單位表面功率（W/cm2） |
備注 | |
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允許值 |
極限值 | |||||
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靜止的空氣 |
≤400 |
10鋼 |
1.5~2 |
|
4~5.5 |
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流動(dòng)的空氣 |
≤400，
流速＜6m/s |
10鋼 |
≤1.5 |
|
4~5.5 |
有防爆要求的另查 |
|
＞400，
流速＞6m/s |
10鋼 |
≤1.5 |
|
4~5.5 | ||
|
1Cr18Ni9Ti |
＜5 |
|
| |||
|
水 |
≤150 |
|
9~11 |
15 |
7~9 |
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|
靜止的油 |
＜300 |
10鋼或1Cr18Ni9Ti |
2.5~2.8 |
3 |
5~6 |
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流動(dòng)的油 |
＜300 |
10鋼 |
＜5 |
|
5~6 |
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硝鹽 |
500~600 |
1Cr18Ni9Ti |
3~3.5 |
4 |
6~7.5 |
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|
堿溶液 |
500~600 |
10鋼 |
3~3.5 |
4 |
6~7.5 |
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模具(嵌入式) |
＜300 |
10鋼 |
＜4 |
7~8 |
4~5.5 |
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熔化輕金屬 |
＜500 |
10鋼或1Cr18Ni9Ti |
＜3.5 |
6 |
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